为了提高检测平台的使用寿命

      为了提高检测平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的， 对接触斑点面积的控制，英国平台和平台标准规范中规定，对于AA级（相当于JJG 117-91规程0级）、A级（相当于JJG 117-91规程1级）平台的支承现积比例不低于20%，对B级（相当于JJG 117-91规程2级）平台支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平台的使用精度，又兼顾了平台的使用寿命，是可以借鉴的。

涡流检测可检测检测平台铸件的硬度。其原理是：当被检测的铸件置于交变电流的激励线圈中，工件中感应出方向与激励磁场垂直，呈涡流状电流即涡流，由于涡流产生一个反磁场，从而引起线圈阻抗的变化。由于线圈阻抗的变化，取决于多种因素，包括：激励条件、线圈的形状与尺寸、交变电流的频率、线圈与工件相对位置等检测条件；同时，也受到工件的化学成分、热处理状态、尺寸大小等影响。它要检测某一参数，必需把其余的参数相对固定。这是一种比较的检测法。先将合格件进行测定，并确立其合格区域。然后，检测未知的工件；若在合格区内则作为合格件处理；若不在合格件区内，则作为不合格件处理。

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