钠基润滑脂如何制作

肥城市光大化工有限公司  http://guangdahuagong.com/  http://www.0538runhuazhi.com 手机：15966002392钠基润滑脂工艺流程概述
  将脂肪、约1/3润滑油及氢氧化钠水溶液（20%-35%），全部投入反应釜，搅拌升温至100C-105C,进行皂化。随着反应进行，逐渐变稠，并有泡沫产生。期间需要补加适量的水，加热不宜过快，以免发生溢釜。皂化速度随所用脂肪的性质而异，一般2-3h后，基本皂化完全。然后逐渐升温，蒸出水分。温度升至约140-150C，呈粘稠拉丝状，说明水分基本除去。取样化验游离碱含量，应在0.15%-0.2%范围内，低于此范围可适当补加碱量，高出此范围，说明皂化不完全，应补加水（加水要缓慢），继续皂化完全，重复上述过程。皂化脱水后釜内物通称皂基。
  皂基制作完毕，继续加热，将余量润滑油缓慢倒入釜内（此时润滑油不能含水），调制所需稠度。在150-170C下保温0.5h，继续升温至190-220C，使釜内物品真溶状态后，停止加热。
用齿轮泵打至冷却釜降温，降至130C时，用五联辊和三联辊进行冷却及研磨，到80C以下装桶，即得成品。
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