供应SCM435

合金结构钢：SCM435
  执行标准: JIS G4053-2003
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概述

特性
  有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
用途
  用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件  SCM435图片

物理性能

化学成分
  碳 C ：0.33～0.38
  硅 Si：0.15～0.35
  锰 Mn：0.60～0.90
  硫 S ：允许残余含量≤0.030
  磷 P ：允许残余含量≤0.030
  铬 Cr：0.90～1.20
  镍 Ni：允许残余含量≤0.25
  铜 Cu：允许残余含量≤0.30
  钼 Mo：0.15～0.30
  SCM435标准
  SCM435标准:SCM435是日本标准(JIS G4053-2003)钢材, 国内相对应的钢材35CrMo
  SCM435硬度
  SCM435硬度为HRC36～43, HB269～341
力学性能
  抗拉强度 σb (MPa)：≥985(100)
  屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
  伸长率 δ5 (%)：≥12
  断面收缩率 ψ (%)：≥45
  冲击功 Akv (J)：≥63
  冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)
  硬度 ：≤229HB
  试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
  热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
  ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
  HB220-230
  正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
合金元素对钢的工艺性能的影响
  1. 合金元素对钢铸造性能的影响   固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。   2.合金元素对钢塑性加工性能的影响   塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变