TPV吹塑工艺

TPV吹塑工艺


TPV 40DN，TPV 1090AN
RenpreneTM韧港TM TPV 0000、1000和4000系列的加工条件区域宽广，熔体温度可在180-225°C，一般情况下不要超过230°C。掌握以下简单的小窍门，将更有助于您的生产，为您提高成品率，降低原料损耗，可自由选择加工工艺来满足您客户的不同要求！
序
 诀 巧
 
1
 彻底清洗料筒，当挤出加工不同的材料，特别是在原加工PVC的机台上挤出RenpreneTM TPV时，应该先低温把PVC挤干净，最好用洗机料如PP或PE，同时拆开模头，把死角的杂料清理掉，然后再设置加工RenpreneTM TPV所需要的温度。当停机的时候，请关掉加温，另外当需要停车下次再生产的话，请把料筒内的余料尽可能的清干净。 
2
 料斗式干燥器 80°C/2h，或110°C/1h 
烘箱 90°C/2h，或120°C/1h 
高速搅拌器 5min 

保证良好干燥，因RenpreneTM TPV的吸湿特性，在加工前有必要对其干燥，条件如右表。当挤出制品表面有鼓起的气泡或制品截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧！通常1000系列为免干燥系列，没有特殊原因，可以不干燥！
 
3
 后区 中区 前区 模头 
160°C 170°C 180°C 170°C 

典型温度设置，常规0000、1000系列的温度设置如右表，温度的设置和制品的大下有关，对于尺寸小的制品，挤出温度可相应的提高，温度对制品的光泽很有影响，您可通过提高温度来增加光泽，对于模口区的温度可比筒体相应的降低，这样可提高熔体强度，来保证挤出管胚的稳定性！通常4000系列的加工温度要比右表的温度略高20°C。对于高硬度的吹塑，比如90A以上，并且要求的吹胀比比较大的情况，可以选择Renprene 的吹塑专用牌号，比如E-90AN等。      
 
4
 螺杆转速设定，通常螺杆转速的调整是为了生产速率，但它对塑化有很大的影响，过慢或过快的转速对塑化都不利，因此可根据实际情况做试验，来获得最佳的转速，另外高转速也会增加制品表面光泽。对于吹塑来讲，因为TPV是剪切变稀流体，为了有更高的熔体强度，建议不采用高转速。 
5
 机器模具调整，挤出机的关键参数为螺杆长径比和压缩比，一般情况下，只要长径比大于22：1、压缩比大于2.5：1，就可以加工RenpreneTM TPV。  

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邮编 215600                              
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热塑性弹性体TPV、TPR、TPE   韧港1000系列