CQB系列不锈钢磁力泵

CQB型磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品 八十年代末的水平相当，是CQB型磁力泵的补充和改进。 主要特点 CQB型磁力泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。 无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型，全国磁力泵联合设计的优化产品，可以直接取代ih型化工流程泵。CQB型磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送100℃以下易燃、易爆、剧毒、贵重液体。  采用磁力传动原理，无泄漏输送腐蚀性介质。  流量：3.2-100m3/h  扬程：20-80m 功率：0.75－75KW CQ系列轻型不锈钢磁力泵

1.出色的耐腐蚀能力 
过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。 
2.高效/节能设计 
泵的最高效率达到50-55%，泵的设计过程充分考虑了节能。 
3.简便的维修/保养 
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换。  

CQ系列轻型工程塑料磁力泵  
1.出色的耐腐蚀能力 
过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。 
2.高效/节能设计 
叶轮与磁内转子采用整体注塑，大大提高了泵的效率，减少泵组件的体积。 
3.简便的维修/保养 
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换 

结构简图 

 1  泵体  2  叶轮  3  轴承体  4  止推环  5  隔离套  6  轴套  7  泵轴  
8  轴承  9 内磁钢总成 10 外磁钢总成 11 联接架 12 底座 13 电机 


CQB型磁力泵安装和使用
1、应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。 

3、使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。 

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 

5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。 

6、停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。 

CQB型磁力泵使用注意事项 

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。 

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 

3、CQB型磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。 

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用 温 度<100℃，输送吸入 压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 

7、内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵 保持距离。如：心脏起博器，信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。 
故障形式  产生原因  排除方法  
泵不出水   a、水泵反转   改变电机接线    
 b、进水管道漏气   杜绝漏气  
 c、泵腔蓄水太少   增加蓄水量    
 d、电压太高，启动时联轴器打滑   调正电压&nb