专业过滤棉的生产工序逐一分析

  在现在的很多过滤设备中，过滤棉都是不能缺少的部件之一，而影响过滤棉使用性能的第一要素是什么?无疑就是生产过程中的程序掌控了，而我我们今天就来和您一起看看过滤棉的生产工序!

  首先，来看看专业过滤棉的特性。

  一、设备主要用来过滤大于1μm的颗粒污染，适用于粗效过滤之后的二级过滤，也经常用于板式、袋式过滤器中，作为过滤器的主要滤料之一;

  二、产品采用优质的、韧性强的合成纤维组成，本身不含有机硅，适用于喷漆车间等场所的使用，对于≥1.0μm颗粒的过滤效率在40%--60%之间;

  三、产品的耐温性能可以达到80℃;耐湿性强，最高可达100%的相对湿度;

  四、产品的容尘量大、过滤效率高、压力损失小。

  接着，就正式来看看过滤棉的生产工序吧。

  一、混棉

  根据不同的需求，按照不同的比例进行纤维棉配比，在称完初重量之后倒入搅拌机内转动、搅拌，其目的是把各种原材料搅拌均匀。

  二、开松

  将搅拌均匀的成团纤维铺开，传送到专门的刺辊装置进行开松的步骤，纤维团在经过强力的开松程序之后由风机送到二次开松的装置中，随后还是由风机送到混棉箱中进行震动、混合。

  三、梳理

  采用专门的设备进行梳理，使其形成厚薄均匀的棉层，随后将其传送到上屏，再由摇屏铺成网状即可。

  四、铺网

  这一步主要由摇屏来回进行摆动使其铺成均匀的网层，随后再由底屏送入烤箱中。

  五、热风定型

  将均匀的棉层送入烤箱中，在一定的温度下形成纤维棉。

  六、冷风定型、切边卷曲

  最后一步是在合成纤维棉之后需要经过冷风定型，随后再确定厚度，经过切边之后长度达到指定的值时由热熔丝切断，然后成卷就完成了。

  通过我们这一步步的介绍，大家可以发现其实过滤棉的生产工序没有我们想象中的那么复杂吧?只要记住简单的步骤以及其中的重点注意事项，其他的教给机器就可以啦!

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