进口弹簧钢 SUP3 SUP6 SUP7 弹簧钢 带 弹簧钢 板

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弹簧钢 按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：

1热成型弹簧的热处理

直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢 丝或钢 板制成。

加工及热处理为：先把弹簧钢 丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢 淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。

弹簧钢 热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。

热轧弹簧钢 采用的工艺流程为：扁钢 剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。

2冷成型弹簧的热处理

直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢 丝冷卷成形。冷拉钢 丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：

1）铅浴处理冷拉钢 丝

先将钢 丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。

2）油淬火回火钢 丝

钢 丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢 丝的强度不如铅浴处理的钢 丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。

3）退火状态钢 丝

将钢 丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢 丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。

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