现场管理/5S管理培训

现场管理（5S管理）介绍

 

5S活动源于日本，原指的是在现场中，原材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETU）、素养（SHITUKE）”等活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它和品管圈并称是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的二大法宝。

由于用罗马字拼写这几个口语词汇时，它们的第一个字母都为S，所以日本人称之为“5S”。

1． 整理（Seiri）：要与不要物品的区分。

目的：强化空间的管理。

衍生活动包括库存管理与采购制度管理的改善。

2． 整顿（Seiton）：定位化。

目的：强化时间管理。

衍生活动包括动作经济原则的应用与效率化的改善。

3． 清扫（Seisou）：点检。 消除职场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除脏污并防止污染的发生。

强调精神在于发现总是能力的提升。

4． 清洁（Seiketu）：零缺点。维持以上整理、整顿、清扫后的局面，形成制度化、规范化。所以也称“3S活动”、“清洁化活动”。

目的：通过制度化来维持成果。

强调的精神在于问题解决能力的训练，

5． 素养（Shituke）：标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。

目的：提升“人的品质”。

强调的精神在于教育训练实施。

 

 

5S实施步骤
 
No.
 推动步骤
 执 行 事 项
 
1
 计划
 1. 资料收集与他厂观摩; 
3. 行动目标规划: 
5. 方案与推动日程设计
7. 整理整顿实施规划
 2. 引进外部顾问协助
4. 训练与宣导活动设计 
6. 责任区域划分 
8. 5S周边设施（如看板）之设计 
 
2
 组织
 1． 推动委员会的成立
3． 部门主管全身心投入
5． 行动庶务支援
 2． 权责划分
4． 执行评述作业
6． 协助改善工作
 
3
 宣传
 1． 教育训练
3． 参观工厂
5． 照片展
 2． 标语、征文比赛
4． 海报、推行手册制作
6． 经营者下定决心
 
4
 整理作战
 1． 找出不要的东西
3． 废弃物登记、分类、整理
 2． 红牌作战...大扫除
4． 成果统计
 
5
 整顿作战
 1． 定位
3． 画线
 2． 标示
4． 建立全面目视管理
 
6
 推动方法实施
 1． 全员说明会、经营者公布
 2． 公告试行，要求严守
 
7
 方法讨论修正
 1． 问题搜集与记录
 2． 每周开会检讨，修正条文
 
8
 推动方法正式实施
 1． 全员集合宣布
 2． 部门集合宣布
 
9
 考核评分
 1． 日评核
3． 纠正、申诉、统计、评价
 2． 月评价
 
10
 上级巡回诊断
 1．最高主管或顾问亲自巡查（每月、每季）
 2． 巡查诊断结果记录与说明
 
11
 检讨与奖励
 1． 定期检讨、记录对策（定期检查）
3． 锦旗与黑旗之运用
 2． 全员集合宣布成绩
4． 精神与实物之奖惩
 
12
 推动后续新方案
 1． 人员5S活动 纪律作战
 2． 设备5S活动 TPM作战