供应4cr13模具钢材
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供货能力30 套/月
发货地北京市 市辖区 顺义区
更新时间2024/7/9 10:04:41
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规格参数
产品介绍
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 提供4cr13图片
编辑本段物理性能化学成份
碳 C :0.36~0.45 硅 Si:≤0.60 锰 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:12.00~14.00 镍 Ni:允许含有≤0.60
力学性能
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。编辑本段热处理工艺交货状态
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度 4cr13图片
退火
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。 表4-17-8 4Cr13钢的热处理 项目 退火 淬火 回火
加热温度/℃
冷却 750~800
炉冷 1050~1100
油冷 200~300
空冷
编辑本段力学性能 硬度 :退火,240~197HB,淬火,≥50HRC
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 提供4cr13图片
编辑本段物理性能化学成份
碳 C :0.36~0.45 硅 Si:≤0.60 锰 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:12.00~14.00 镍 Ni:允许含有≤0.60
力学性能
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。编辑本段热处理工艺交货状态
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度 4cr13图片
退火
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。 表4-17-8 4Cr13钢的热处理 项目 退火 淬火 回火
加热温度/℃
冷却 750~800
炉冷 1050~1100
油冷 200~300
空冷
编辑本段力学性能 硬度 :退火,240~197HB,淬火,≥50HRC
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- 联系电话
- 15810188283
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- 周一至周五 09:00-18:00
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