日本JIS标准弹簧钢 S55C-—CPS弹簧钢 广东进口弹簧钢
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发货地河南省 郑州市 市辖区
更新时间2025/1/12 9:41:36
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规格参数
品牌上海卓技
幸好WD-D2
产品介绍
日本JIS标准弹簧钢 S55C-—CPS弹簧钢 广东进口弹簧钢
S55C-—CPS弹簧钢
特性
高质中碳钢。该钢是由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢,具有加工性优良、金相组织均匀的特点。该钢便宜,加工容易,适合于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理。该钢含碳量(质量分数,%)≥0.4,耐磨性优良,但延展性减少,淬火易变形和开裂,故淬火极为重要,且回火后必须急冷,以避免发生回火脆性。该钢切削困难,需进行球化处理改善切削性能,原则上回火到硬度19~22HRC,以利于机械加工。
供货状态及硬度 149~192HBS,183~255HBS,229~285HBS。
化学成分 (质量分数,%)
C 0.52~0.58、
Si 0.15~0.35、
Mn 0.60~0.90、
P≤0.030、
S≤0.035、
Cu≤0.30、
Ni≤0.20、
Cr≤0.20.
参考对应钢号
美国AISI标准钢号1050/1055、
日本JIS标准钢号S50C/S55C、
德国DIN标准材料编号1.1730。
物理性能
拉伸强度735MPa,
屈服强度372MPa,
伸长率δ522%,
收缩率38%,
冲击韧性值35J/cm2,
抗压强度350MPa。
性能要求
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
生产工艺
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。
弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。
弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力,以抵销表层上的部分工作应力,抑制表层裂缝的形成,这可显著提高弹簧的疲劳极限。
热处理规范。
日本JIS标准弹簧钢 S55C-—CPS弹簧钢 广东进口弹簧钢
S55C-—CPS弹簧钢
特性
高质中碳钢。该钢是由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢,具有加工性优良、金相组织均匀的特点。该钢便宜,加工容易,适合于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理。该钢含碳量(质量分数,%)≥0.4,耐磨性优良,但延展性减少,淬火易变形和开裂,故淬火极为重要,且回火后必须急冷,以避免发生回火脆性。该钢切削困难,需进行球化处理改善切削性能,原则上回火到硬度19~22HRC,以利于机械加工。
供货状态及硬度 149~192HBS,183~255HBS,229~285HBS。
化学成分 (质量分数,%)
C 0.52~0.58、
Si 0.15~0.35、
Mn 0.60~0.90、
P≤0.030、
S≤0.035、
Cu≤0.30、
Ni≤0.20、
Cr≤0.20.
参考对应钢号
美国AISI标准钢号1050/1055、
日本JIS标准钢号S50C/S55C、
德国DIN标准材料编号1.1730。
物理性能
拉伸强度735MPa,
屈服强度372MPa,
伸长率δ522%,
收缩率38%,
冲击韧性值35J/cm2,
抗压强度350MPa。
性能要求
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
生产工艺
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。
弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。
弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力,以抵销表层上的部分工作应力,抑制表层裂缝的形成,这可显著提高弹簧的疲劳极限。
热处理规范。
日本JIS标准弹簧钢 S55C-—CPS弹簧钢 广东进口弹簧钢
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- 周一至周五 09:00-18:00
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