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对焊机以利于激起闪光，滚焊机程控降落电压闪光对焊这种焊接方式的特色是闪光开始阶段采用较高的次级空载电压。滚焊机当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。滚焊机接近顶锻时，再提高次级电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。程控降落电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。2脉冲闪光对焊这种焊法的特色是动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm频率为3-35Hz均匀可调。

打圈机由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。打圈机脉冲闪光对焊与普通闪光对焊机比较，由于没有过梁的自发爆破，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高一倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的须要。3打圈机矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显明提高闪光的牢固性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中止，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。打圈机与电压相位无关。矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。

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